城市熱力管道工程規(guī)劃設計要點16壓力工況：

　　(1)體系的任何一點壓力≥介質(zhì)汽化壓力，并+30kPA-50KPA殷實壓力;

　　(2)體系回水壓力要求：

　　≤直接銜接用戶體系答應壓力;

　　任何一點≥50KPA;

　　(3)循環(huán)泵停運，要堅持靜態(tài)壓力

　　體系的任何一點壓力≥介質(zhì)汽化壓力，并+30kPA-50KPA殷實壓力;

　　與熱力網(wǎng)直接銜接用戶體系充滿水;

　　≤體系任何一點答應壓力;

　　(4)熱力網(wǎng)晦氣點資用壓頭，應滿意該點用戶體系所需效果壓頭;

　　(5)熱力網(wǎng)應該水力核算基礎(chǔ)上制造各種運轉(zhuǎn)計劃的主干線水壓圖，雜亂地區(qū)，制造支干線水壓圖;

　　(6)中繼泵站方位及參數(shù)應根據(jù)水壓圖斷定;

　　(7)蒸汽熱力網(wǎng)，宜按規(guī)劃凝聚水量制造凝聚水管網(wǎng)水壓圖;

　　供熱管網(wǎng)的規(guī)劃壓力，≥各種運轉(zhuǎn)工況的高作業(yè)壓力+地勢高差構(gòu)成的靜水壓力+事端工況剖析和動態(tài)水力核算要求的安全余量;

　　17　水泵挑選：

　　循環(huán)水泵揚程≥熱源+供熱管線+不睬用戶環(huán)路壓力丟失;

　　循環(huán)水泵應具有作業(yè)點鄰近較為陡峭的流量-揚程特性曲線;

　　應削減并聯(lián)循環(huán)水泵的臺數(shù);3臺以下，設備用，4臺或4臺以上，不設備用;

　　選用會集質(zhì)-量調(diào)理的單熱源體系，水泵選用變頻泵;

　　補水泵流量按事端補水，為體系循環(huán)流量的4%，補水泵揚程≥補水點管道壓力加3-5m，當補水泵一起用于堅持靜態(tài)壓力時，其揚程應滿意靜態(tài)壓力要求;

　　18管道應力核算：

　　選用應力分類法：

　　內(nèi)壓、繼續(xù)外載引起的一次應力(靜力不平衡，導致屈從，驗算選用彈性剖析或極限剖析，無自限性);

　　熱脹冷縮、熱位移受束縛的二次應力(超越屈從極限，發(fā)作少數(shù)塑性變形，變形和諧得到滿意，變形就不再繼續(xù)發(fā)展，有自限性，安靖性剖析，安靖條件：≤2倍屈從極限)

　　峰值應力(管道、附件，如三通，彎頭，部分結(jié)構(gòu)不接連或部分熱應力發(fā)作的應力增量，不引起顯著變形，但會導致疲憊裂紋或脆性破壞，選用疲憊剖析;

　　作業(yè)循環(huán)低溫度：底下敷設10℃，核算管道固定點時，考慮大溫差，在裝置溫度低于作業(yè)循環(huán)低溫度時，選用裝置溫度進行核算);

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　　19管網(wǎng)安置：

　　1)熱力管道安置力求短直，主干線通過熱用戶密集區(qū)，并靠近熱負荷大的用戶;

　　2)管道走向主張平行與廠區(qū)或修建區(qū)域的干道或修建物;

　　3)管道主張不穿越電石庫等因為汽、水走漏會引起事端的場所，也主張不穿越修建擴建地和物料堆放地。并且盡量削減與公路、鐵路、溝谷、河流的穿插。穿插時分，可選用拱形管道。

　　4)安置應盡量使用管道的天然彎角作為管道受熱脹大的天然補償。選用方形補償器時分，盡可能安置在兩固定墩之間中心點上，因為當?shù)叵拗频仍颍ＷC短邊管道不小于全長管段的三分之一。

　　5)一般熱力地溝分支處都應設置查看進或人孔，直管段長100到150m間隔，無分支，也應安置查看進或人孔，一切管道上有必要設置閥門，都應裝置在查看井或人孔中;

　　6)主干線支管上，一般都應設置切斷閥門;

　　7)蒸汽管道低點、被閥門切斷的各蒸汽之低點、筆直升高管段前的低點、間隔100-150m直管段等各點，都應該安置疏水閥;

　　8)熱水管段低點放水、高點放氣;

　　9)直埋和管溝敷設的管道斜度≥千分之二，進入修建物的管道坡向干管;

　　2管道敷設(架空、地溝、直埋)關(guān)鍵：

　　1)在山區(qū)的熱力管道，采納沿山坡或路途低支架安置;

　　2)爬山熱力管道，主張選用階梯形安置;

　　3)跨越溝谷、河流時分，主張架空沿橋或棧橋安置成拱形管道，留意：管道底部標高高于高洪水位0.5m以上;

　　4)地上敷設的管道，可與其他管道敷設在同一個管架上，使用彼此牽扯力(技術(shù)性)，削減管架數(shù)(經(jīng)濟性);

　　5)在濕陷性黃土層、腐蝕性大的土層、性凍土層，應架空敷設;

　　6)地下水位較高或降雨量較大地區(qū)，架空敷設;

　　7)廠區(qū)管道宜架空;

　　8)管道不答應開挖的路面或管道多、管徑大、管道筆直高度≥1.5m等狀況，選用通行地溝敷設;

　　9)地上不答應開挖，且架空不合理或管道單排水平安置，地溝寬度受到限制，宜選用半通行地溝;

　　10)河底敷設管道選在較深的安穩(wěn)河段，1-5級航道河流，管溝覆土深度在航道底規(guī)劃標高2m以下，其他河流，管溝覆土深度在1m以下;

　　2直埋敷設方法：

　　無補償：不使用補償器、固定支架、徹底依靠管道的天然變形及土壤的束縛。有冷裝置無補償直埋(施工簡略，但要避免軸向失穩(wěn))和預熱裝置無補償直埋兩種，第二種是在供熱管網(wǎng)作業(yè)之前進行預熱，發(fā)作一個預拉應力，預熱溫度限制在運轉(zhuǎn)溫度和低溫度之間，溫差發(fā)作的熱應力，不超越管材的許用應力，有敞槽預熱及覆土預熱，覆土預熱需設置一次性補償器;

　　有補償：當管道溫度高(熱應力大)且難以找到熱源預熱時選用。有補償分有固定點和無固定點方法，有固定點是補償器至固定點間距不超越管道大過渡段長度;無固定點重在校核直管段長度是否超越大過渡段的兩倍;

　　22熱伸長：

　　是管道內(nèi)介質(zhì)溫度改變，引起的管道熱漲、冷縮效應，一起使管壁發(fā)作巨大應力，超越管材強度極限，會發(fā)作破壞。核算公式：△L=αL(t1-t2)x1000; (mm);

　　23補償裝置分類及優(yōu)

　　天然彎管補償：L型、Z型、空間立體彎;長處簡略、牢靠;缺陷變形發(fā)作橫向位移;L型視點區(qū)間：主張120°到90°，或<150°;

　　方形補償器：由四個90°彎頭組成，長處制造便利，補償才能大、軸向推力較小;缺陷是單向外伸臂較長，占地大，常用四種方式：

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　　自在臂長一般為40倍公稱直徑長度;

　　套筒補償器：長處：裝置簡略，占地少，補償才能大，流體阻力大，缺陷：軸向推力大，造價高，易漏水漏氣;

　　波紋補償器：缺陷：強度低，補償才能小，軸向推力大;波節(jié)以3-6個為佳;裝置前先冷緊，冷緊值為熱伸長量一半;

　　球形補償器：使用球形管接頭的隨機彎轉(zhuǎn)來處理熱漲冷縮。對三向位移的蒸汽和熱水易適用。長處：占地小，不存在推力;缺陷存在側(cè)向位移，易漏水漏汽;

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　　24熱網(wǎng)附件安置要求與設備

　　1)熱力網(wǎng)干線、支干線、支線的開端節(jié)點應裝置關(guān)斷閥門;干線還應按間隔間隔裝置分段閥門，進步管網(wǎng)牢靠性(蒸汽管網(wǎng)可不設分段閥門);且關(guān)段、分段閥門皆選用雙向密封閥門;

　　2)≥DN500管道的閥門，主張選用電動，≥DN500的熱力干線在低點、筆直升高管段前、分段閥門前主張設置阻力比較小的性除污器;

　　3)直埋敷設的套筒、波紋補償器、閥門、放水和除污器等附件，應設查看井，查看進設置要求：

　　凈空高≥1.8m; 人行通道≥0.6m;管道保溫下外表與地上間隔≥0.6m;人孔≥2個，直徑≥700mm,凈空面積小于4㎡，可設1個人孔;少設置一個在人孔下方的集水坑;爬梯高于4m，要設置護欄或渠道;替換附件不能從人孔進出時，應在頂板上設置裝置孔;

　　4)管道活動支架應選用滑動支架，或剛性吊架，有筆直位移時，選用繃簧支架、吊架;

　　25管材和附件挑選：

　　1)管道管材選用Q235B，20鋼，規(guī)劃參數(shù)契合要求，P≤2.5MPa，T≤300℃，公稱直徑≥DN200，選螺旋縫電焊鋼管，

　　2)彎頭選用鑄造、熱彎、冷彎制造，壁厚≥直管壁厚;

　　3)三通選用鍛壓、拔制制造，壁厚≥直管壁厚;

　　4)大小頭選用限制或鋼板卷制，壁厚≥直管壁厚;

　　5)預制保溫管及管件參閱標準，契合規(guī)則，軸向剪切應力≥0.08MPa;

　　6)有報警線的管網(wǎng)，走漏檢測體系要和規(guī)劃、施工、檢驗同步;

　　26保溫驗算：因為供、回水管溫度場不同，彼此傳熱影響，需核算熱丟失，保證保溫外表溫度<50℃;首要包含核算保溫厚度、熱丟失、保溫層外外表溫度、保溫管周圍土壤溫度;

　　27熱網(wǎng)平面根本安置要求：

　　1)契合與相關(guān)設備的凈距要求;

　　2)契合相關(guān)覆土深度要求;

　　3)小折角契合相應要求;

　　4)轉(zhuǎn)角管段臂長≥彎頭變形段長度;

　　5)使用路由構(gòu)成的天然轉(zhuǎn)角補償;

　　6)小折角大于標準要求時，使用好小折角、彎管、L型之間彼此組合，留意組合時，駐點的斷定精確;

　　28分支點根本安置要求：

　　1)管道分支點干管軸向熱位移≤50mm;

　　2)DN≤500的支管可從干管直接引出，在支管應設置固定墩或軸向補償器或彎管補償器，且要契合下列間隔要求：

　　分支到固定墩間隔L：Le≤L≤9m;

　　分支到彎管間隔L：Le≤L≤20m;

　　分支到軸向補償器間隔L：12≤L≤20m;

　　3)軸向補償器與管道軸向要共同，與分支點、轉(zhuǎn)角、變坡點間隔≥1.5Le,且≥12m,規(guī)劃時，取兩者大值;

　　29熱網(wǎng)應力驗算根本規(guī)則：

　　一次應力改變≤一倍鋼材許用應力;

　　一次應力和二次應力的當量應力改變≤3倍鋼材許用應力;

　　部分應力會集的一次、二次應力和峰值應力的當量應力改變≤3倍鋼材許用應力;

　　應力驗算的核算壓力取管道規(guī)劃壓力;

　　核算裝置溫度應取裝置時的低溫度;

　　核算應力改變規(guī)模，核算溫差取循環(huán)高、低的溫差;

　　核算軸向力時，核算溫差取循環(huán)高和裝置溫度的溫差;

　　30單位沖突力核算：與土壤應力、管重等有關(guān)，比較雜亂，參閱標準核算公式;

　　小沖突力系數(shù)比國外要小，增大了核算時的過渡段長度，相應補償器的補償量會變大，對補償器起到必定的安全余量;

　　31管道的許用應力按抗拉強度、屈從極限兩者的小值取值斷定，其實是依照屈從極限來取，因為屈從極限小于抗拉強度;

　　32壁厚核算：壁厚接受內(nèi)壓力，要進行核算，首要核算小壁厚、管道壁厚附加值，進了兩者相加得出公稱壁厚;

　　33　直管段應力驗算：

　　直管段首要對屈從溫差，當量應力改變規(guī)模的核算，進行是否屈從與是否平面安置應有錨固段進行斷定;

　　當直管段屈從溫差大于循環(huán)高溫度與裝置溫度溫差時，管道進入屈從狀況，發(fā)作塑性變形，相反，屈從溫差小于晦氣循環(huán)溫差時，管道堅持彈性體狀況;在這里屈從極限x1.3系數(shù)(屈從增強系數(shù)對熱伸長量和管道軸向推力核算影響很大，并且是不安全的，規(guī)劃時要考慮)

　　直管段當量應力核算，首要核算錨固段應力，當小于3倍許用應力時，說明錨固段滿意應力驗算條件，而錨固段是管網(wǎng)應力高處，那么能夠必定的是：過渡段必定滿意要求，則平面安置時，直管段的長度能夠無限長;

　　上面斷定若不能滿意，錨固段大于3倍許用應力，則不應該在平面安置中呈現(xiàn)錨固段，只能悉數(shù)為過渡段，且過渡段長度還有必要限制，使用標準第二個公式核算，得出小于多少直管過渡長度;

　　在驗算的基礎(chǔ)上，進行直管段的過渡段大、小長度核算、過渡段內(nèi)任一截大、小軸向力的核算(過渡段的大軸向力呈現(xiàn)在初度運轉(zhuǎn)時、也就是L≥Lmin時，超出Lmin的管段被錨固，各點的軸向力相同，均等于錨固段起點的軸向力，而大軸向力≤錨固點的軸向力，要考慮活動端阻力的狀況)

　　錨固段的大、小軸向力核算，在循環(huán)溫差低于屈從溫差時，軸向力取決與溫增值，高于屈從溫差的錨固段，因呈現(xiàn)了塑性變形，軸向力到達大值，既極限軸向力;

　　34直管段部分安穩(wěn)性驗算：

　　直管段部分安穩(wěn)驗算適用于>DN500的管道，≤DN500的管道，不需求驗算;

　　驗算首要進行徑厚比、徑向變形量的斷定，核算參照標準斷定公式;

　　35　彎頭應力驗算：

　　彎矩效果下的大環(huán)向應力+0.5內(nèi)壓效果下的大環(huán)向應力≤3許用應力，因驗算點為應力改變起伏，內(nèi)壓環(huán)向應力取一半，實質(zhì)上是依照疲憊剖析進行的彎頭的強度驗算;

　　36管道豎向安穩(wěn)性驗算：

　　要求單位長度管道上的筆直散布荷載≥與管道大軸向力相關(guān)的值;

　　原因：存在軸向力的管道在軸向法線方向有凸出趨勢，從而使管道有曲折的傾向，所以需求驗算;辦法：減小管道軸向力，加大覆土深度;

　　37熱伸長核算：

　　1)包含駐點方位斷定(按小沖突力下的大過渡段核算，關(guān)于駐點處的過渡段挑選補償器時，余量取20%)

　　2)關(guān)于彈性、部分進入塑性狀況的管段，進行熱伸長量核算，部分進入塑性的管段，熱伸長量，要減去部分塑性緊縮變形量;

　　3)關(guān)于過渡段任何一點，熱位移量的核算;

　　4)補償器的熱伸長量的余量一般取1.1系數(shù)，當過渡段一端為駐點時，≥1.2倍熱伸長量，≤1.1大過渡段核算出的熱伸長;

　　38固定墩的推力核算：

　　首要是沖突反力、內(nèi)壓力、活動端阻力的矢量組成核算;

　　沖突反力抵消時，力小的一側(cè)x0.8抵消系數(shù);

　　當兩邊都為錨固段時分，取0.9的抵消系數(shù);

　　內(nèi)壓力抵消系數(shù)取1;

　　固定墩可規(guī)劃微量位移量，減小推力。