帶壓開孔工藝，是在管線不停止輸送介質(zhì)，不降低壓力，正常運行管線的條件下，利用特殊對開三通法蘭短接、球閥連接在管道或者設(shè)備上，用機械或者手動的開孔工具實現(xiàn)在線開孔。其開孔過程，在全密閉空腔完成，開孔機刀具切削過程不 接觸空氣，故沒有起火或者爆炸的可能性。在開孔過程中不停 輸，時耗短且沒有污染，同時經(jīng)濟效益和安全程度都比較高。

    帶壓開孔排水工藝流程施工準(zhǔn)備 → 施工基坑及管溝開挖 →對開三通(帶特殊法 蘭)組對和埋地閥焊接→無損檢測→組裝開孔設(shè)備并試壓→鉆 孔 →關(guān)閉閥門拆除開孔設(shè)備→連接排水管線 → 開啟閥門排水 →關(guān)閉閥門拆除排水管線→加盲板→防腐和恢復(fù)地貌→作業(yè)完 成。

    燃?xì)夤艿缼洪_孔機介紹施工前的準(zhǔn)備工作：

   （1)帶壓開孔焊接要求。查閱管道竣工資料，確定管道相關(guān)設(shè)計參數(shù)，根據(jù)相應(yīng)技術(shù)規(guī)范計算確定開孔管道是否允許帶壓施焊。

   （2）對開孔、焊接、排水等，可以編制專業(yè)施工技術(shù)方案，同時提出質(zhì)量檢驗措施，也要提前勘察施工現(xiàn)場。技術(shù)方案要求切實可行、可操作性強，要健全壓力管道安裝質(zhì)量保證體系。在施工前，必須做好技術(shù)交底工作，對特殊施工人員焊工、檢測工 進行資格審查，同時對焊接工藝評定報告進行審核，所有技術(shù)文 件、表格準(zhǔn)備要求就緒。

   （3）施工前，確保機械設(shè)備就位并可以正常地調(diào)試及運行。提供的管材、管件進行復(fù)核，鋼管及對開三通不能夠有磨損、裂紋、氣孔、皺褶、重皮、夾渣等缺陷，無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷，密封材料不能夠有氣孔、雜質(zhì)、飛邊、毛刺、裂紋等缺陷;對開三通、閥門、盲板等材料應(yīng)有材質(zhì)證明書和產(chǎn)品合格證并標(biāo)識齊全，閥門還應(yīng)有試壓報告;開孔機、開孔刀具連接頭準(zhǔn)備就緒，專用閥門及對開三通提前定制。

   （4）模擬試驗。根據(jù)廣元至旺蒼輸氣管道管道參數(shù)、介質(zhì)參數(shù)、運行參數(shù)，施工單位按照經(jīng)審核的施工方案會同業(yè)主單位在作業(yè)前進行模擬試驗。

   （5）操作現(xiàn)場要求。開孔點作業(yè)坑的開挖應(yīng)有足夠的操作空間，兩側(cè)應(yīng)設(shè)有方便上下的安全通道;作業(yè)坑土質(zhì)不穩(wěn)定時， 應(yīng)有預(yù)防作業(yè)坑塌方的措施;地下水位較高的地段，應(yīng)采取降水措施。設(shè)備應(yīng)擺放在距離作業(yè)坑 1m 以外。作業(yè)區(qū)外設(shè)置安全警戒區(qū)，并設(shè)有明顯的安全標(biāo)識。作業(yè)人員需配備安全繩，對作業(yè)坑內(nèi)天然氣泄漏情況不間斷監(jiān)測。

    帶壓開孔排水，施工過程首先在待開孔管道上帶壓焊接一個對開三通，然后在三通上部安裝一臺埋地球閥，待開孔機與法蘭閥門連接后，打開閥門。把開孔機刀具通過閥門接觸到需要開孔的管道，然后在該 短接、閥門、鉆機適配器刀具放置空間里面按被開孔管道的設(shè)計 壓力做好試壓及氣密工作，試壓合格后轉(zhuǎn)動刀具在管道上開孔。開孔成功后退出刀具和開孔留下的鐵塊和鐵屑，退至閥門以外的鉆機適配器空間中，關(guān)閉閥門，鉆機適配器泄壓并拆除開孔機，排水管線與法蘭閥門連接，打開閥門，氣體流動將管道內(nèi) 積水帶出。排水完成后，關(guān)閉閥門，拆除排水管線。閥門加裝盲 板并防腐后恢復(fù)地貌，帶壓開孔排水施工完成。

    燃?xì)?a href='http://tjotc-clear.com.cn/' target='_blank' class='key_tag'>管道帶壓開孔機談對開三通組對焊接開孔點軸向位置確定原則:

    (1)日常管道巡護過程中聽到有 水響的管段;(2)管道鋪設(shè)高程起伏較大段的高程低點;(3)應(yīng)選擇在直管段上，開孔部位宜避開管道焊縫。開孔點徑向位置確定原則:管道內(nèi)積水一般沉積于管道下方，開孔點在管道垂直下方;受地形限制地段，開孔部位宜選擇在管道徑向 5 點至 7 點鐘方向。

    確定開孔位置后，將預(yù)制球閥的對開三通扣在待開孔的管 道上，球閥中心對準(zhǔn)開孔位置，其正下方配對另一半對開三通， 兩片對開三通組對合適后進行焊接。焊接對開三通時，管道內(nèi)天然氣流速不應(yīng)大于 10m/s，嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程施焊。焊縫 焊接質(zhì)量應(yīng)采用滲透探傷和超聲波探傷進行檢驗。

    開孔設(shè)備安裝及氣密性試驗，對開三通焊接經(jīng)檢測合格后，開孔設(shè)備與球閥法蘭段連接，然后對開孔機、閥門、管件等部件進行整體試壓，試壓選擇管道設(shè)計壓力4.0MPa，試壓采用氮氣進行氣密性試驗，氣密性試驗的同時將鉆機適配器和球閥間空氣置換為氮氣。用肥皂水噴涂法蘭連接口，檢查整個連接段氣密性，檢測確認(rèn)無泄漏后，打開開孔機放空閥，將連接段氣體放空至常壓以利于查驗鉆孔進度，然后關(guān)閉放空閥。

    帶壓開孔帶壓開孔時，旋轉(zhuǎn)鉆機手柄用力要均勻。鉆頭鉆透管壁時，天然氣會充滿球閥和適配器，通過開啟鉆孔機放空閥可以檢測到天然氣。繼續(xù)旋進鉆頭，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄，鉆頭能順利進入，表明鉆頭已完全鉆透管壁，開孔完成。開孔完畢后將刀具和鐵塊退回至適配器內(nèi)，完全關(guān)閉閥門。開啟放空閥，釋放適配器內(nèi)的壓力和隨天然氣帶出的鐵屑，把開孔機從閥門上拆除。