管路的激光切割和焊縫生產(chǎn)加工，應(yīng)選用自爬式液壓機(jī)激光切管機(jī)（爬管機(jī)）等冷自動(dòng)切割機(jī)開展機(jī)械設(shè)備方式開展管路激光切割，管路的焊縫也另外進(jìn)行。

    對(duì)自來(lái)水管焊接時(shí)，焊縫應(yīng)用30焊縫刀，天燃?xì)夤艿兰拜斢凸艿肋x用15-三十度焊縫刀，而且對(duì)凹凸不平處用專用砂輪打磨平整，露出金屬光澤。

    管道的對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10％，且不應(yīng)大于2mm，若設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。

    不等厚管子、管件組對(duì)時(shí)，若內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過(guò)上述規(guī)定或外壁錯(cuò)邊量>3mm時(shí)，局部錯(cuò)邊量不得大于1.5mm，應(yīng)按要求進(jìn)行修整。

    焊縫組對(duì)間隙按本工程的焊接工藝規(guī)程(WPS)進(jìn)行。

    壁厚相同的管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)盡量做到內(nèi)壁齊平，避免錯(cuò)口。組對(duì)間隙：氬弧焊縫1.5-2mm，手工電弧焊2—3mm。

    對(duì)時(shí)如采用熔入永久焊縫的點(diǎn)固焊時(shí)，其焊接工藝應(yīng)按正式施焊時(shí)焊接工藝進(jìn)行。若管壁厚度小于8mm，點(diǎn)固焊應(yīng)使用2.5mm的焊材。按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書施焊。

    焊接前應(yīng)將坡口內(nèi)外兩側(cè)20mm范圍內(nèi)清理干凈，焊絲用丙酮擦洗干凈。

    焊接時(shí)嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行焊接，手工電弧焊應(yīng)小電流快速焊，盡量少做橫向擺動(dòng)，擺動(dòng)寬度不得超過(guò)3倍焊條直徑。氬弧焊打底時(shí)，待焊焊口管內(nèi)局部應(yīng)充氬保護(hù)，且用水溶紙?jiān)诠軆?nèi)兩側(cè)堵塞好，坡口外側(cè)用醫(yī)用膠布密封，隨焊隨揭，以使焊縫保護(hù)良好。

    焊前預(yù)熱規(guī)定：耐熱鋼預(yù)熱溫度應(yīng)為250攝氏度，合金鋼預(yù)熱溫度為150攝氏度。