開管三通的常見結構是橫管平行結構，也常被稱為馬鞍三通。普通管口和三通結構管徑和壁厚相同；有時，為了增強三通的強度，增加接頭的壁厚，以減少應力集中，提高管道的強度。

    管道的開口和三通在內壓作用下會引起局部應力集中，一般在孔邊較高。目前各國的設計標準和規(guī)范中，都是在開口邊緣對管壁進行加固或局部加厚，以降低應力集中系數(shù)。在管口和三通的經(jīng)驗設計分析中，沒有單獨驗算，只有經(jīng)驗。

    目前管道開口的三通設計有很多原則，比如等面積補強；極限分析加固法；穩(wěn)定性分析和加固；壓力面積法。這些分析方法是基于經(jīng)驗的近似分析和評估，有一定的局限性。

    管口和三通結構應力分析的邊界條件，一是在三通端部施加固定約束，限制彎頭的剛體位移；對稱約束施加在管道的對稱邊界上。三通的載荷包括三通內壁壓力端的附加彎矩。

    管件材質為12CrMoV，是火力發(fā)電廠、核電廠常用的熱力管道材料。其力學性能為：強度模量：e=2.12x105mpa，泊松比：v=0.3。管道和連接管直徑取176mm，壁厚8mm，各處一致。從應力分布圖中可以看出，管道開口和三通的應力分布不均勻，接頭內部有較大的應力集中，這是一個極易損壞的區(qū)域。經(jīng)對比分析，其值比無開口直管提高30%左右。

    本文討論了結構尺寸參數(shù)對管口和三通應力的影響。

    在其他條件不變的情況下，改變開孔直徑后，應力會發(fā)生變化。管徑增大后，應力分布基本不變，但接頭處應力集中增大。因此，對于孔徑較大的管道，在開孔和連接三通時，應特別注意應力集中的影響，以提高管道的使用壽命。

    增加開口處和管口與三通連接處的壁厚后，應力分布變化不大，但應力集中值降低很多。因此，進一步分析證明，通過增加管口與三通連接處的壁厚來降低應力集中是正確的。

    隨著壁厚的增加，應力集中不斷減小，但也增加了管道的重量。

    因此，在管道開孔和三通的設計中規(guī)定，壁厚的增加一般與開孔去除的材料一致，以保證管道的重量基本不變。

    壓力孔與三通的連接處由轉角變?yōu)閳A后，應力集中減小。因此，管孔和三通可以通過改變接頭的結構形式來降低應力集中，但也給加工帶來了一定的困難。

    當管道上的開孔和三通的直徑小于直管的直徑時，與相同直徑的開孔和三通相比，應力集中會相應減小。

    1.管口和三通使管道產生很大的應力集中，應力集中主要發(fā)生在接頭處。隨著管徑的增大，應力集中增大值增大。

    2.可以通過增加壁厚或改變接頭的結構形狀來降低應力集中。隨著壁厚和連接圓半徑的增加，應力集中變小。因此，通過增加接頭的壁厚或連接過渡圓弧方法的半徑，可以降低管口和三通的應力集中系數(shù)，以增強強度，延長管道的使用壽命。