為了有條不紊地完成帶壓開孔操作，可以使用檢查表進行提示，特殊的工作條件可能會規(guī)定更多的準備步驟。該清單應作為工作記錄保存。主要內(nèi)容應包括以下幾項：

    需要說明時間、地點、工作內(nèi)容和表格的編制，必要時附上完整的說明。

    檢查內(nèi)容包括：

    1.您是否仔細閱讀過帶壓開孔機器制造商提供的操作說明書，并完全掌握說明書的內(nèi)容，能夠熟練操作這類設備。

    2.是否已經(jīng)對需要帶壓開孔或焊接管道或容器的媒體進行了評估，并對MSDS的健康危害進行了審查，以確保程序正確。

    3.管道或容器內(nèi)的介質(zhì)在加熱條件下是否穩(wěn)定，并標明管道內(nèi)介質(zhì)及其化學物質(zhì)和物理特性，在帶壓開孔操作下的變化和影響。

    4.連接器是否按規(guī)定選擇。

    5.開管作業(yè)中安裝的法蘭、螺栓、墊圈、管道和閥門是否符合帶壓開孔管道或容器規(guī)范的要求，并嚴格篩選合格的附件，必要時應具有產(chǎn)品資質(zhì)證書。

    6.管道開口的焊接程序是否按照帶壓開孔，之前的管道焊接動作標準制定，有詳細的操作步驟，具體焊接位置、管道厚度、電極類型和輸入電流是否在管道上做了標記。

    7、是否取得了工作許可證書和審批手續(xù)。包括動火作業(yè)許可、帶壓開孔和進入受限空間。

    8.審查帶壓開孔機器制造商提供的設備說明，以確保帶壓開孔的設備具有適合本次鉆井作業(yè)的額定壓力和溫度，以及足夠的管道切割沖程。如果某臺設備不符合此開放要求，則應與設備制造商協(xié)商解決方案，并定制或定制此帶壓開孔運營的配件，以滿足此帶壓開孔的需求。

    9.閥門是否試壓，閥蓋是否安裝，以保證閥門工作可靠。如有必要，制造商應提供合格證，并保證在開啟操作前后出現(xiàn)危險問題后的應急預案。

    10.帶壓開孔的確切位置是否已經(jīng)確認并標記在管道或設備上。

    11.帶壓開孔區(qū)域是否位于流體流動的管道上，儲罐或容器的液位之下。

    12.檢查帶壓開孔焊接區(qū)域的厚度，確保沒有焊縫、夾層、氫脆或其他冶金缺陷。