PDCA循環(huán)的特點PDCA顯示了企業(yè)質量管理活動的四個階段，每個階段分為幾個步驟。在帶壓開孔設備的生產過程中，每個生產環(huán)節(jié)都有一個PDCA循環(huán)，形成一個相互制約、相互補充的有機整體。

    因此在帶壓開孔的設備生產和帶壓開孔工程質量管道的PDCA循環(huán)中，上一級的循環(huán)是下一級循環(huán)的依據(jù)，下一維的循環(huán)是上一級循環(huán)的落實和具體化。

    而每個PDCA循環(huán)，都不是象齒輪一樣在原地周而復始的循環(huán)運動，而是象滾珠絲杠一樣，每一個循環(huán)后都有一個新的高度。這就很形象地說明了帶壓開孔設備生產以及帶壓開孔工程的質量管理，經(jīng)過一次循環(huán)，解決了在一些循環(huán)中出現(xiàn)的問題，因此質量水平有了新的提高。

    在PDCA循環(huán)中，A是一個循環(huán)的關鍵。要提出針對出現(xiàn)的質量問題制定相應的解決辦法或改進方案。無論是從技術生產的新材料使用，還是設備選型以及帶壓開孔的流程方面進行系統(tǒng)的調整或微調。尤其是涉及危險工況（易燃易爆、有毒有害）下進行帶壓開孔作業(yè)，都要經(jīng)過專家論證和具體實驗后，才能落實于具體的工程施工方案中。

    帶壓開孔專業(yè)全過程的質量管理必須在市場調研、產品的選型、研究試驗、設計、原料采購、制造、檢驗、儲運、銷售、安裝、使用和維修等各個環(huán)節(jié)中都把好質量關。

    在帶壓開孔產品或工程的計劃階段，要通過市場調查、用戶訪問等，摸清用戶對產品質量和工程質量的要求。從而在每個設備及每個項目中確定質量政策、質量目標和質量計劃等。它包括現(xiàn)狀調查、原因分析、確定要因和制定計劃四個步驟。

    在帶壓開孔設備生產和帶壓開孔工程施工的執(zhí)行階段，要實施上一階段所規(guī)定的內容，如根據(jù)質量標準進行產品設計、試制、試驗，其中包括計劃執(zhí)行前的人員培訓。它只有一個步驟：執(zhí)行計劃。

    在檢查階段，主要是在帶壓開孔設備生產和帶壓開孔工程施工過程之中或執(zhí)行之后，檢查執(zhí)行情況，查看是否符合計劃的預期結果。該階段也只有一個步驟：效果檢查。

    在處理階段，主要是根據(jù)檢查結果，采取相應的措施。鞏固成績，把成功的經(jīng)驗盡可能納入標準，進行標準化，遺留問題則轉入下一個PDCA循環(huán)去解決。它包括兩個步驟：鞏固措施和下一步的打算。

    帶壓開孔專業(yè)的質量管理工作，不僅僅涉及產品的質量和工程的質量，同時還涉及質量管理工作中重要的因素：人。

    人員的管理同樣是重要的因素。在生產和實踐過程中，人的情緒及溝通情況也是質量管量較為核心的內容。