在管道切割工程的施工中，由于管道材料的不同，所選擇的管道切割機(jī)刀片也有所不同。例如，切割球墨鑄鐵管時(shí)，使用液壓切割機(jī)XJQG-1型和普通刀片XJDP-01；XJDX-03型刀片用于切割L系列（美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)X系列）合金和不銹鋼管道。

    特別是在管道防爆切割操作中。在機(jī)械冷切割（無(wú)火花切割）領(lǐng)域，壓力值越大（P=F/S），刀尖和刀片越容易進(jìn)入管道表面。切割產(chǎn)生的熱量越少，切割產(chǎn)生的切割碎片越小。

    根據(jù)上述公式，力和面積是壓力的兩個(gè)重要因素，即管道切割力F與切割面積的比例。因此，當(dāng)管道切割時(shí)，F(xiàn)恒定時(shí)，切割面越小，壓力越大。

    刀片制造時(shí)，面積不可能很小，主要是因?yàn)殄懺斓牡毒咴谇懈罟艿罆r(shí)也應(yīng)承受管道的反作用力，這對(duì)刀具也有很大的破壞作用。

    因此，除了具有一定的硬度外，刀具還應(yīng)具有一定的韌性，以保持刀具不變形和斷裂。以下是對(duì)切割機(jī)刀片切割時(shí)的切割力及相應(yīng)的力的簡(jiǎn)要分析：

    1.切削力和合力。

    1.1研究管道切割的切割力，對(duì)于進(jìn)一步了解管道切割機(jī)理、計(jì)算功耗、刀具、切割機(jī)、切割機(jī)刀片的設(shè)計(jì)具有重要意義。金屬管切割時(shí)，刀切入管道，使管道表面的金屬變形，成為切屑所需的力，稱為切割力。切割力的主要來(lái)源如下：

    .克服管道表面切割時(shí)對(duì)彈性變形的抵抗力。

    b.克服管道表面切割時(shí)對(duì)塑性變形的抵抗力。

    c.克服前刀對(duì)前刀面的摩擦和刀具后，刀面對(duì)過(guò)渡表面的摩擦，管道切割后刀片表面與管壁之間的摩擦。

    1.2切削力及分解。

    它們的聯(lián)合力FR作用于前刀面的近切割刃。為了便于分析切割力在管道切割過(guò)程中的作用和測(cè)量，計(jì)算切割力的大小，通常將聯(lián)合力FR分解成三個(gè)相互垂直的FZ、FY和FX。

    同時(shí)使用切管機(jī)銑刀和斜坡刀，使管道切割操作，管道斜坡也一起加工。由于是機(jī)械冷切割，加工后的管道切口和斜坡不會(huì)改變?cè)牧希砻婀饣子诤附雍筒迦氩僮?，降低工人的勞?dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

    在確保管道切割溫度不超過(guò)80攝氏度的前提下，提高管道切割機(jī)主軸的速度，以提高刀片切割管道的速度。為了趕上工期，提高管道切割機(jī)的切割速度，不僅會(huì)導(dǎo)致切割溫度過(guò)高，還會(huì)導(dǎo)致刀具的異常磨損。

    因此，防爆管切割機(jī)嚴(yán)格限制了管道切割速度，配套液壓泵站也設(shè)置了相應(yīng)的流量限制和壓力限制。

    如果使用其他廠家生產(chǎn)的液壓泵站，作為防爆管切割機(jī)的驅(qū)動(dòng)源，應(yīng)提前設(shè)置較大流量和壓力，使管道切割工作順利進(jìn)行。

    在使用油路反饋?zhàn)约ひ簤罕谜緯r(shí)，需要密切注意管道切割機(jī)的狀態(tài)，因?yàn)檫@種液壓泵站與液壓泥漿泵配套使用。

    當(dāng)泥漿堵塞時(shí)，自動(dòng)頂壓和流量增加，使泵站液壓系統(tǒng)高低碰撞液壓流。特別是當(dāng)防爆管切割機(jī)進(jìn)行管道切割操作時(shí)，當(dāng)管道應(yīng)力產(chǎn)生夾刀現(xiàn)象時(shí)，容易造成防爆管切割機(jī)液壓電機(jī)突破或管切割機(jī)內(nèi)齒輪滾動(dòng)，造成管切割機(jī)箱損壞。