帶壓密封作業(yè)前，應(yīng)在制作好的夾具上安裝注射閥，并使其處于開(kāi)啟位置。如果使用了注射閥，應(yīng)清除通道上積聚的密封注射器。

　　當(dāng)注射閥與周圍障礙物之間的直線距離小于高壓注射器的長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在注射器閥與夾具之間增加角度接頭，以排放泄漏介質(zhì)，改變高壓注射器的連接方向。

　　操作人員在帶壓密封作業(yè)時(shí)，應(yīng)站在風(fēng)頭上。如果泄漏壓力和流量很大，可以用軟管連接壓縮空氣，將泄漏介質(zhì)吹向一側(cè)，或者用長(zhǎng)桿連接夾具，使操作人員少接觸或不接觸介質(zhì)。

　　帶壓堵漏時(shí)，用合適的密封件切斷介質(zhì)泄漏通道，有的堵塞通道，有的隔離泄漏介質(zhì)通道，有的增加泄漏介質(zhì)通道中流體的流動(dòng)阻力，從而在管道內(nèi)形成封閉空間，從而達(dá)到防止流體泄漏的目的。施工前必須制定周密的實(shí)施方案，包括可靠的安全措施，并在施工中認(rèn)真執(zhí)行。

　　通過(guò)壓力堵漏防止流體泄漏的具體過(guò)程，我們應(yīng)該能夠看到其應(yīng)用的堵漏原理非常簡(jiǎn)單，施工相對(duì)簡(jiǎn)單，只要材料選擇和施工安排合適，可以在很短的時(shí)間內(nèi)完成施工，快速切斷原有泄漏介質(zhì)，避免繼續(xù)存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，損失很小。

　　真空壓力變化法是利用真空抽氣原理實(shí)現(xiàn)雙密封結(jié)構(gòu)的泄漏檢測(cè)。在工作過(guò)程中，有兩個(gè)泄漏通道，一個(gè)是被檢件外的大氣環(huán)境泄漏到密封腔，另一個(gè)是密封腔泄漏到被檢件內(nèi)的真空環(huán)境。

　　優(yōu)點(diǎn)：能準(zhǔn)確區(qū)分雙密封結(jié)構(gòu)中哪個(gè)密封圈泄漏，為堵漏工作提供指導(dǎo)。真空壓力變化法的缺點(diǎn)是，當(dāng)兩個(gè)密封圈的泄漏率相等時(shí)，密封腔內(nèi)的壓力不會(huì)發(fā)生變化，通過(guò)壓力變化法無(wú)法測(cè)量泄漏率。

　　該方法適用于雙密封結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期在線密封泄漏監(jiān)測(cè)，如空間站主結(jié)構(gòu)的靜密封泄漏監(jiān)測(cè)。

　　帶壓堵漏的原理是基于液體介質(zhì)在動(dòng)態(tài)條件下固體密封材料的密封機(jī)制。方法是在泄漏部位安裝***設(shè)備，利用密封部位與***設(shè)備之間形成的腔室，利用***高壓注膠工具將密封膠注入腔室，充滿整個(gè)腔室空間，使密封膠的擠壓力與泄漏介質(zhì)的壓力平衡，建立新的密封結(jié)構(gòu)，堵塞泄漏孔的通道和介質(zhì)的泄漏。